目前，溶剂萃取分离设备主要有萃取槽线和离心萃取器两种，其中，萃取槽线由一系列的萃取槽组合而成，投资大，操作要求高，赶槽时间长，萃取剂用量大，挥发损耗大，且对环境造成污染，只适用于大规模的连续生产，不适用于中小规模的生产；离心萃取器，具有较高的萃取效率，但设备精密、复杂、价格昂贵，技术要求高，易损件多，维修难，这些因素制约了它在生产上的应用；而且，对于会产生污物(第三相)的萃取过程，萃取槽线和离心萃取器就不能适用。

　　本实用新型是这样实现的它主要由锥底反应器、搅拌器和控制阀组成，其中，搅拌器装在锥底反应器内，控制阀装在锥底反应器底部，锥底反应器和控制阀由透明材料制成。

　　本实用新型与现有技术相比，具有以下优点1、设备简单、投资少、易操作、易维护、萃取剂用量小、损耗小、赶槽时间短、环保性较好，易实现闭路生产，适于中小规模的生产；2、由于锥底反应器和控制阀用透明材料制造，可以观察物料的反应变化过程和传质情况，又可以观察进出料过程和变化情况，比萃取槽线和离心萃取器更易于观察物料变化情况；3、反应器为锥底状，可令排料方便、彻底，避免萃取剂的存槽，且便于相分离工艺过程的操作；4、如果在萃取过程中产生污物(第三相)，利用本装置可方便地将第三相分离出来，使萃取作业顺利进行。

　　如图1所示，本实用新型主要由锥底反应器1、搅拌器2和控制阀3组成，其中，搅拌器2装在锥底反应器1内，控制阀3装在锥底反应器1底部，锥底反应器1和控制阀3由透明材料制成。

　　工作时，将待萃混合物和萃取剂按一定比例加入到透明的锥底反应器1内，启动搅拌器2，待达到萃取平衡后，停止搅拌，静置，有机相与水相分层后，通过控制阀3将有机相与水相完全分离，使反应与相分离在同一设备中完成，从而简化设备和工艺。

　　权利要求1.一种简易萃取分离装置，主要由锥底反应器(1)、搅拌器(2)和控制阀(3)组成，其特征在于，搅拌器(2)装在锥底反应器(1)内，控制阀(3)装在锥底反应器(1)底部。

　　2.根据权利要求1所述的一种简易萃取分离装置，其特征在于锥底反应器(1)和控制阀(3)由透明材料制成。

　　专利摘要本实用新型涉及一种简易萃取分离装置，它主要由锥底反应器、搅拌器和控制阀组成，与现有技术相比，具有以下优点1.设备简单、投资少、易操作、易维护、萃取剂用量小、损耗小、赶槽时间短、环保性较好，易实现闭路生产，适于中小规模的生产；2.由于锥底反应器和控制阀用透明材料制造，可以观察物料的反应变化过程和传质情况，又可以观察进出料过程和变化情况，比萃取槽线和离心萃取器更易于观察物料变化情况；3.反应器为锥底状，可令排料方便、彻底，避免萃取剂的存槽，且便于相分离工艺过程的操作；4.如果在萃取过程中产生污物(第三相)，利用本装置可方便地将第三相分离出来，使萃取作业顺利进行。