在A股化工领域，有这么一家公司，历经13年艰苦攻关，耗资30多亿元，研发出全新一代萃取法氯化钛白工艺，突破了国外对高端氯化法技术的封锁和垄断，为钛白产业的高质量、绿色环保、可持续发展做出了贡献，受到了国家工信等部委的高度重视。

　　这家公司就是位于福州的坤彩科技，近日，证券时报“时报会客厅·对话中国科创力量”栏目，深度对话董事长谢秉坤，探讨新一代工艺为公司、行业、产业生态带来怎样的影响。

　　珠光材料，一个应用极广的小众细分市场。作为全球珠光颜料生产企业“领头羊”，产销量位居全球领先，产品可满足汽车涂料、化妆品、塑料、油墨、印刷、工业涂料、建材、建筑装饰等数十个行业的应用，战略合作伙伴包括PPG、宝洁、联合利华、资生堂等多家全球500强企业，并已进入全球涂料行业前十家的供应商体系。

　　“在珠光材料生产管理过程中，坤彩科技积累了很多优质的客户，他们有大量的高端钛白粉需求。坤彩科技当初是为解决珠光原材料四氯化钛的质量、运输、储备、价格波动等问题，通过研发人员不断地探索和研究，发现氯化钛白的品质有很大提升空间，这个方向值得去探索，所以从小试、中试、大试到现在具备年产20万吨萃取法氯化钛白和20万吨氧化铁的生产能力。” 谢秉坤称。

　　产业链的相关性，客户的高度重叠，叠加市场空间的吸引，是坤彩科技“跨界”的主要原因。

　　据介绍，钛白粉（学名二氧化钛）是目前世界上性能最好的一种白色颜料，被广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨等领域，是市场价值仅次于合成氨和磷化工的第三大无机化工产品。因其应用深入大众日常生活，钛白粉消费量的多寡，已成为衡量一个国家经济发展和人民生活水平高低的视角之一，由此被称作“经济发展的晴雨表”。

　　更广阔的市场必然意味着更加激烈的竞争，面对巨头林立的新赛道，坤彩科技走出一条技术创新引领发展的新路径。在主流的硫酸法和氯化法工艺之外，坤彩科技成功研发出全新一代萃取法氯化钛白工艺。

　　据介绍，萃取法工艺以钛铁矿粉为原料，采用盐酸溶解钛铁矿粉，冷冻结晶出氯化亚铁后，固液分离得到含钛离子的酸解溶液。经过萃取反萃分离得到二氯氧钛，二氯氧钛经过水解、固液分离，煅烧后处理得到钛白粉成品。氯化亚铁经过高温焙烧制备氧化铁，回收氯化氢。整个体系，盐酸和萃取剂循环使用。

　　谢秉坤介绍，“萃取法作为第三代技术，成本更低，品质达到国际领先标准。这一工艺在钛白粉行业中具有颠覆性意义，真正做到碳指标的应用上大幅减少，固废全部回收，实现环保可持续发展。”

　　“你要比别人付出更多的代价，才能获得更大的成果”，技术创新的背后是公司年复一年的研发攻关，谢秉坤介绍，该项目历经13年的技术攻关、耗费30亿元，最终获得多项国际、国内发明专利。

　　需要说明的是，萃取法工艺生产的中间产品和副产品，如二氯氧钛和三氯化铁，还可以用于公司珠光材料的生产，实现了与原有珠光材料主业的产业协同效应。

　　目前，坤彩科技全资子公司正太新材一期年产20万吨二氧化钛项目，去年已正式投入生产，通过生产工艺技术不断优化，产能持续释放，产品质量持续提高，二期年产60万吨二氧化钛项目正在建设中。

　　“我是一个以追求质量、追求工艺技术为唯一乐趣的人。”在采访的过程，谢秉坤从企业创新延伸至产业发展、国产替代浪潮等话题。

　　在谢秉坤眼中，判断一家企业好与不好有三个重要的标准：一是企业的产品是否具有唯一性；二是企业是否具有排他性；三是企业是否具有可持续发展且不可复制的核心竞争力。

　　以此为标准，坤彩科技始终坚持创新引领的发展思路。数据显示，目前坤彩科技已经获得近百项国内、国际发明专利和实用新型发明专利，拥有几十项在审专利及多项核心非专利技术，具有丰富的技术储备和产品储备。公司被国家科技部认定为国家火炬重点高新技术企业、国家专精特新小巨人企业。

　　在坤彩科技的核心价值观里有这样一句话：“杜绝平庸的成功，放弃糟糕的胜利，倡导良好的损失。”

　　谢秉坤称，企业真正的价值是要创造更加文明或更加可持续发展的物质来改善人民的生活。“我觉得企业并不一定是要做多大，而是要集中精力去做得多好。随着产业链的延伸，坤彩会逐步成为在行业中比较独特的一道风景线。”

　　对于坤彩延伸至化工产业，谢秉坤认为，“我们的化工行业，材料行业，依然存在着很多问题要解决。一大部分企业同质化很严重，只注重规模化，这很普遍。”因此他建议，“我们现在天天讨论卡脖子的问题，我觉得坤彩科技的萃取法不仅仅是解决了卡脖子的问题，而且是反过来卡住别人脖子的问题。我更加主张一些有能力的企业，有实力的企业，应该要多做一些‘卡住别人脖子的’研究。”