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超临界萃取工艺流程图及操作doc
时间:2024-03-16 06:58 点击次数:181

  超临界萃取实验 1. 超临界萃取工艺流程图 2.实验步骤 2.1开机前的准备工作 (1) 首先检查电源、三相四线) 冷冻机及储罐的冷却水源是否畅通,冷箱内为30%的乙二醇+70%的水溶液。 (3) CO2气瓶压力保证在5~6MPa的气压,且食品级净重大于等于22kg。 (4) 检查管路接头以及各连接部位是否牢靠。 (5) 将每个热箱内加入冷水,不宜太满,离箱盖2公分左右。 (6) 萃取原料装入料筒,原料不应装太满。离过滤网2~3公分左右。 (7) 将料筒装入萃取缸,盖好压环及上堵头。 (8) 如果萃取液体物料需加入夹带剂时,将液料放入携带剂罐,可用泵压入萃取缸内。 2.2开机操作顺序 (1) 先开电源开关,三相电源指示灯都亮,则说明电源已接通,再启动电源的(绿色)按钮。 (2) 接通制冷开关,同时接通水循环开关。 (3) 开始加温,先将萃取缸、分离Ⅰ、分离Ⅱ、精馏柱的加热开关接通,将各自控温仪调整到各自所需的设定温度。如果精馏柱参加整机循环需打开与精馏柱相应的加热开关。 (4) 在冷冻机温度降到0℃左右,且萃取缸、分离Ⅰ、分离Ⅱ、温度接近设定的要求后,进行下列操作。如萃取缸40℃,分离Ⅰ50℃,分离Ⅱ35℃,其中萃取缸与分离Ⅰ温度小于等于75℃,分离Ⅱ温度不变。 (5) 开始制冷的同时将CO2气瓶通过阀门2进入净化器、冷盘管和贮罐, CO2进行液化,液态CO2通过泵、混合气、净化器进入萃取缸(萃取缸已装样品且关闭上堵头),等压力平衡后,打开放空阀门4,慢慢放掉残留空气以降低部分压力后,关闭放空阀。 (6) 加压力:先将电极点拨到需要的压力(上限),启动泵Ⅰ绿色按钮,打开变频器上的RUN,如果反转时,按一下触摸开关FWD/PEV。当压力加到接近设定压力(提前1MPa左右),开始打开萃取缸后面的节流阀门,具体怎么调节,根据下面不同流向: ① 萃取缸→分离器Ⅰ→分离Ⅱ→回路 从阀门3进萃取缸,阀门5、7进入分离Ⅰ,阀门9、10进入分离Ⅱ,阀门13、12、1回路循环;调节阀门7控制萃取缸压力,调节阀门10控制分离Ⅰ压力,调节阀门12控制分离Ⅱ压力。 ② 萃取缸→分离Ⅰ→分离Ⅱ→精馏柱→回路 从阀门3进萃取缸,阀门5、7进入分离Ⅰ,阀门9、10进入分离Ⅱ,阀门13、14进入精馏柱,阀门18、16、1回路循环;调节阀门7控制萃取缸压力,调节阀门10控制分离Ⅰ压力,调节阀门14控制分离Ⅱ压力,阀门16控制精馏柱压力。 ③萃取缸→精馏柱→分离Ⅰ→分离Ⅱ→回路 从阀门3进萃取缸,阀门5、6进入精馏柱,阀门18、8进入分离Ⅰ,阀门9、10进入分离Ⅱ,阀门13、12、1回路循环;调节阀门6控制萃取缸压力,阀门8控制精馏柱压力,调节阀门10控制分离Ⅰ压力,调节阀门14控制分离Ⅱ压力。 (7) 中途停泵时,只需按数频器上的stop键。 (8) 萃取完成后,关闭冷冻机、泵各种加热循环开关,再关闭总电源开关,萃取缸内压力放入后面分离器或精馏柱内,待萃取缸内压力和后面平衡后,再关闭阀门3、4,打开放空阀门5及阀门a1,待萃取缸没有压力后,打开萃取缸盖,取出料筒为止,整个萃取过程结束。 (9)分离处理物质分别在阀门a2、阀门a3、阀门a4处取出。 3.主意事项及故障处理 (1) 此装置为高压流动装置,非熟悉本系统流程者不得操作,高压运转时不得离开岗位,如发生异常情况要立即停机关闭总电源检查。 (2) 制冷系统 ① 开机前及正常运转时须查压缩机油面线是否正常,一般情况不会缺油,如过低须加入冷机专用油25#(新型号为40#)。 ② 冷机正常运转时,高压表指示夏天为1.5-2MPa、冬天为1-1.5MPa(高压保护2.2MPa),低压表为0.2-0.3MPa。如果过低制冷效果差,可适当加入R22氟利昂。(可以从低压阀口加入)。 ③ 冷机开启前,高压表均有压力,但开机后,低压表为0,且冷机频繁启动、停止,可能原因为:过滤器、膨胀阀或电磁阀堵塞。处理步骤如下: A. 关闭贮罐供液阀,启动冷机开关,回收氟利昂,当低压表降为零下时关闭冷机。 B. 打开过滤器,膨胀阀下口清洗过滤网。 C. 清洗完毕,装上过滤器及膨胀阀后,关闭高压阀,打开放空阀,打开放空接头进行冷机抽空,抽到低压表为小于0且高压出口没有空气为止。 D. 拧紧高压放空接头,再打开高压阀及供液阀即可。 (3) CO2流体系统 ① CO2泵运行应检查泵口是否有冷却循环水。 ② 开始加压时应等制冷温度达到要求,同时打开出口端放空阀门进行放空。 ③ 应检查电接点压力表是否控制停泵。 ④ 因CO2或物料含水,可能出现冷箱内高压盘管冰堵。故障现象为贮罐压力显示较低(低于CO2出口压力),不能循环。解决方法: A. 经常从净化器底部阀门放水。 B. 如出现冰堵,将冷箱盖打开,让冷箱温度自然上升至室温用氮气从盘管一端吹扫至另一端,直至将水份吹干。 C. 打开放空阀和冷箱盖子,用酒精打入盘管中,使其温度上升,然后把CO2进入冷箱的阀门打开,靠近的放空阀关上,让气体从另一放空阀出来,有气流则堵塞现象解决,否则重复上述操作。 (4) 加热控温系统 ① 开机时须检查三相四线电源是否正确,禁止缺相运行。 ② 每次开机都要检查各加热水箱的水位。不够应及时补充(因温度高蒸发),否则会烧坏加热管,同时须检查水泵电机是否运转,防止水垢卡死转轴而烧坏电机。 ③ 如果测量温度远远高于设定温度,或者水浴内的水被烧开,可能原因为双向可控硅被击穿,而不起控制作用,此时只要更换对应的可控硅就可以了。 (5) 泵在一定时间内要更换润滑油。 (6) 加热水箱保养: ① 长时间不用,请将水排放防止冬天冷坏保温套和

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