液液萃取作为一种分离过程,正得到越来越广泛应用,在原子能、冶金、稀土分离、医药、石化和生化等方面表现明显,从核燃料到化肥,从石油到食品,生产规模日益扩大。

　　萃取也称为抽提。在萃取过程中,待分离液体与溶剂混合物形成完全或部分不互溶的液-液两相,使溶质从一相向另一相内转移,从而实现待分离混合物分离、提纯或富集。萃取分离的对象为液体混合物。

　　超临界气体浸取是采用超临界温度和临界压力状态下的气体为溶剂,萃取或浸取液体或固体原料中溶质的单元操作。

　　由于液-液萃取涉及从一种液相向另一互不相溶的液相传质,因而可通过许多不同途径来完成。混合澄清萃取最简单。

　　在液-液系统中,两相密度差小,界面张力也不大,能用于强化过程的惯性力不大,两相分层分离能力也不高。

　　萃取一般在常温下操作,采用溶剂分离混合物,其能耗远低于蒸馏,在萃取过程中不受物系组分相对挥发度的限制,而取决各组分溶解度的差异,使萃取操作在工业上应用越来越广泛,通常在以下情况比较适宜。

　　溶液中组分的沸点非常接近,或形成恒沸物,用蒸馏方法很不经济,难以分离。

　　萃取剂的选择关系到萃取操作的设备费和操作费,影响萃取过程的经济性。溶剂:好的选择性,易于分散和凝聚且不易乳化,部分互溶,形成的两相具有足够的密度差且易回收等,通常应考虑以下几点。

　　溶剂还应具有良好稳定性,腐蚀性较小、毒性低,低凝固点、蒸气压和比热容,资源充足、价格适宜。

　　在液-液系统中,两相密度差小,界面张力也不大,能用于强化过程的惯性力不大,两相分层分离能力也不高。因此,对于气液接触效率较高的设备,其液液接触效率不一定高。

　　为提高液-液相传质设备的效率,常常补给能量,如搅拌、脉动、振动等。为使两相逆流和两相分离,需要分层段,以保证有足够的停留时间,让分散的液相凝聚,实现两相分离。

　　萃取设备应为萃取过程提供必要且适宜的传质条件,使两相充分接触,同时伴有高度的湍流,保证两相之间能迅速有效地传质,还能使两相得到及时、完善的分离。