抗生素在不同的pH条件下，可以有不同的化学状态，其分配系数 亦有差别，若适度改变pH，可将抗生素自水相转入有机相，或从有机 相再转入水相，这样反复萃取，可以达到浓缩和提纯的目的。

　　乳化液的类型（O/W,W/O),不稳定，为使乳化液稳定，必须有另外 一种物质的存在（乳化剂）。

　　2、乳状液的破坏  加入表面活性剂  离心  加电解质  加热  吸附法破乳  高压电破乳  稀释法

　　3、常用的去乳化剂  阳离子表面活性剂 （1）十二烷基三甲基溴化铵（1231） ［CH3(CH2)10CH2(CH3)3N］Br — （2）溴代十五烷吡啶（PPB） NC15H31 Br  阴离子表面活性剂 如亚油酸钠、十二烷基磺酸钠、石油磺酸钠等  其他破乳剂 如用溴代四烷基吡啶作去乳化剂，因其既易溶于水，又易溶于醋酸丁酯中， 既能破坏W／O型，也能破坏O／W型乳状液，比PPB破乳完全，用量为 0.03%‾0.05%。它能降低青霉素提取时随废液的损失，提高收率。

　　转盘萃取塔、搅拌萃 混合澄清器 取塔、振动筛板塔 脉冲填料塔、脉冲筛 脉冲混合澄清器 板塔

　　（一） 、乳化和破乳化 １、乳状液的形成和稳定条件 乳化剂多为表面活性剂。 分子结构特点：一般是由亲油基和亲水基两部分组成的，即一端为亲 水基团或极性部分，另一端为疏水性基团或非极性部分．  乳化剂使乳状液稳定与以下因素有关： （1）界面膜形成 （2）界面电荷的影响 （3）介质黏度

　　①由于盐析剂与水分子结合，降低了药物在水中的溶解度，使其易 转入有机相； ②盐析剂降低有机溶剂在水中的溶解度； ③盐析剂增大萃余相比重，有助于分相

　　原料液和萃取剂依次按反方向通过各级，最终萃取相从加料一端排出，并引入 溶剂回收设备中，最终萃余相从加入萃取剂的一端排出，引入溶剂回收设备中。 特点：可用较少的萃取剂获得比较高的萃取率，工业上广泛采用．

　　E 萃取液中被提取的溶质 A的质量(kg) 原料液中溶质 A的质量(kg)

　　根据操作方式可分为：单级萃取、多级萃取。 根据萃取特征可分为： 双水相萃取、超临界萃取、反胶束 萃取

　　单级萃取最多为一次平衡，故分离程度不高，只适 用于溶质在萃取剂中的溶解度很大或溶质萃取率要求不 高的场合。

　　原料液依次通过各级，新鲜溶剂则分别加入各级的混合槽中，萃取相 和最后一级的萃余相分别进入溶剂回收设备，回收溶剂后的萃取相称 为萃取液，回收溶剂后的萃余相称为萃余液。 特点：萃取率比较高，但萃取剂用量较大，溶剂回收处理量大，能耗 较大。 例如；乙酸乙酯萃取发酵液中的放线菌

　　注意：kA 只反映 S 对 A 的溶解能力，不反映 A、B 的分离程度。

　　1、化学稳定性 2、物理性质（1）溶解度（2）密度（3）界面张力（4）粘度 3、回收难易度 4、其他因素

　　液-液萃取设备必须同时满足两相的充分接触（传质）和较完全的分离。 液-液两相间密度差小，界面张力不大，为了提高萃取设备的效率，通常 要补给能量，如搅拌、脉冲、振动等。

　　包括液-固萃取(浸取)和液-液萃取. 萃取: 一般指用有机溶剂将物质从水相转移到有机相的过程. 反萃取: 将萃取液与反萃取剂（一般为水溶液）相接触，使某种被萃入有 机相的溶质转入水相的过程，可看作是萃取的逆过程。 溶质：混合液中被分离出的物质，以A表示； 稀释剂（原溶剂）：混合液中的其余部分，以B表示； 萃取剂：萃取过程中加入的溶剂，以S表示。 萃取剂对溶质应有较大的溶解能力， 对于稀释剂则不互溶或仅部分互溶。

　　kA  Ａ组分在萃取相中的浓度 yA  Ａ组分在萃余相中的浓度 xA

　　一般 kA 不为常数，而随温度、溶质 A 的浓度变化。 A 浓度变化不大和恒温条件下，kA 可视为常数（平衡常数 m），其值由实验测得。

　　优点： ①操作可连续化，速度快，生产周期短； ②对热敏物质破坏少； ③采用多级萃取时，溶质浓缩倍数大、纯化度高。  缺点： 由于有机溶剂使用量大，对设备和安全要求高，需要各项防火防爆等措施。

　　定义：液体提取固体原料中有用成分的扩散分离操作。 浸取剂：水、甲醇、乙醇、丙酮等。