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　　本实用新型专利技术公开了萃取分离装置，包括罐体，所述的罐体上下两侧分别设有进料口以及排料管。所述的排料管末端贯通连接有末端管，所述的末端管上贯通连接有第一出料管以及第二出料管。所述的排料管、第一出料管以及第二出料管上串联有截止阀。所述的排料管与末端管贯通连接处设有电导率在线检测装置。本实用新型专利技术通过电导率在线检测装置可以检测排出液的电导率，进而在保证排出的母液纯净的同时，提高母液的收集率。母液的收集率。母液的收集率。

　　[0002]萃取是分离液态混合物中某个或多个物质的一种方法，工业上多是基于萃取塔或萃取罐。[0003]现有技术中的萃取塔或萃取罐结构都很简单，包括一个罐体，罐体上方设有至少一个填料口，罐体下方设有一个排液口。使用时，将萃取液以及需要分离的母液一起注入到萃取塔内部，使两者混合。根据萃取液的不同，母液中的一种或多种物质从母液析出，融入到萃取液内部。然后静止一段时间，新的母液与萃取液分层，一般情况下萃取液位于母液上方。开启排液口的阀门，将母液排出。[0004]在母液排出过程的后半部，萃取液很容易与母液一同排出，无法保证排出的母液中不包含萃取液，除非是在萃取塔内部残留大量的母液，这样又造成了母液收集率降低，萃取塔内的萃取液中含有母液。

　　[0005]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供萃取分离装置，本技术通过电导率在线检测装置可以检测排出液的电导率，进而在保证排出的母液纯净的同时，提高母液的收集率。[0006]本技术解决其存在的问题所采用的技术方案是：[0007]萃取分离装置，包括罐体，所述的罐体上下两侧分别设有进料口以及排料管。[0008]所述的排料管末端贯通连接有末端管，所述的末端管上贯通连接有第一出料管以及第二出料管。[0009]所述的排料管、第一出料管以及第二出料管上串联有截止阀。[0010]所述的排料管与末端管贯通连接处设有电导率在线]优选的，所述的末端管水平布置，第一出料管以及第二出料管分别垂直设置于末端管下方。[0012]优选的，所述的排料管垂直布置，排料管与末端管通过U型管贯通连接，电导率在线检测装置的探头设置于U型管内部。[0013]优选的，所述的U型管设置于排料管下方，U型管两个端口分别与排料管下端口以及末端管的进液口贯通连接，电导率在线检测装置的探头设置于U型管的水平管内部。[0014]优选的，所述的罐体顶部设有辅助接口，辅助接口上串联有截止阀。[0015]优选的，所述的罐体内部同轴布置有进料管，进料管上端穿设至罐体顶面外部，进料管底部低于罐体中间位置。[0016]优选的，所述的进料管与罐体转动连接，所述的进料管上端设有旋转接头。[0017]所述的进料管圆周面下端固定有若干个搅拌管，若干个搅拌管围绕进料管的轴线呈环形阵列分布。[0018]搅拌管内腔与进料管内腔贯通连接，搅拌管上设有喷孔，所有搅拌管上的喷孔朝向一致。[0019]优选的，所述的搅拌管的形状为L型，搅拌管水平段的端部与进料管固定连接，喷孔设置再搅拌管的垂直段。[0020]优选的，搅拌管的垂直段与进料管外壁之间设有连接杆。[0021]优选的，所述的罐体外部设有电控箱，所述的排料管、第一出料管以及第二出料管上串联的截止阀均采用电控阀，所述的电导率在线检测装置以及三个电控阀均与电控箱电性连接。[0022]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果：[0023](1)罐体通过第一出料管以及第二出料管两个出料管进行单独出料，一个用来排母液一个用来排萃取液，实现母液与萃取液分别排放，便于回收。[0024](2)液体进入到末端管之前通过电导率在线检测装置检测液体的电导率，通过电导率的不同来判断是母液还是萃取液，进而通过电控箱控制相应的电控阀开启，再回收的母液中不混合萃取液的情况下，提高母液的回收率。附图说明[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。[0026]图1为本技术萃取分离装置第一外形图，[0027]图2为图1的底视图，[0028]图3为图1的剖视图，[0029]图4为图3中A处局部放大图，[0030]图5为本技术萃取分离装置第二外形图，[0031]图6为图5的剖视图，[0032]图7为图6中B处局部放大图。[0033]图中:1‑罐体、101‑辅助接口、2‑进料口、3‑排料管、4‑U型管、5‑末端管、501‑第一出料管、502‑第二出料管、6‑电导率在线‑连接杆、8‑旋转接头。具体实施方式[0034]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。[0035]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。[0036]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。[0037]附图为该萃取分离装置的最佳实施例，下面结合附图对本技术进一步详细的说明。[0038]萃取分离装置，包括罐体1，所述的罐体1上下两侧分别设有进料口2以及排料管3。进料口2上设有截止阀，进料时候开启，母液通过进料口2灌入到罐体1内部。[0039]所述的排料管3末端贯通连接有末端管5，所述的末端管5上贯通连接有第一出料管501以及第二出料管502。所述的排料管3、第一出料管501以及第二出料管502上串联有截止阀。所述的排料管3与末端管5贯通连接处设有电导率在线]为了实现自动控制，本实施例中，所述的罐体1外部设有电控箱，所述的排料管3、第一出料管501以及第二出料管502上串联的截止阀均采用电控阀，所述的电导率在线以及三个电控阀均与电控箱电性连接。[0041]电控箱采用现有技【技术保护点】【技术特征摘要】

　　1.萃取分离装置，包括罐体(1)，所述的罐体(1)上下两侧分别设有进料口(2)以及排料管(3)，其特征在于：所述的排料管(3)末端贯通连接有末端管(5)，所述的末端管(5)上贯通连接有第一出料管(501)以及第二出料管(502)，所述的排料管(3)、第一出料管(501)以及第二出料管(502)上串联有截止阀，所述的排料管(3)与末端管(5)贯通连接处设有电导率在线所述的萃取分离装置，其特征在于：所述的末端管(5)水平布置，第一出料管(501)以及第二出料管(502)分别垂直设置于末端管(5)下方。3.根据权利要求2所述的萃取分离装置，其特征在于：所述的排料管(3)垂直布置，排料管(3)与末端管(5)通过U型管(4)贯通连接，电导率在线)的探头设置于U型管(4)内部。4.根据权利要求3所述的萃取分离装置，其特征在于：所述的U型管(4)设置于排料管(3)下方，U型管(4)两个端口分别与排料管(3)下端口以及末端管(5)的进液口贯通连接，电导率在线)的探头设置于U型管(4)的水平管内部。5.根据权利要求4所述的萃取分离装置，其特征在于：所述的罐体(1)顶部设有辅助接口(101)，辅助接口(101)上串联有截止阀。6.根据权利要求1‑br...