1.本实用新型涉及萃取领域，尤其涉及到自动萃取技术领域，具体是指实验室液液自动萃取装置。

　　2.实验室中萃取的方式有多种，最经典的萃取方法是手动萃取，但是在手动萃取时，操作人员会接触有毒试剂，危害人员健康；操作人员用力的大小和摇动的幅度是变化的，所以萃取的重复性比较差，萃取效率变化大；还有一点是劳动强度比较大；再就是需要人工清洗样品瓶，否则造成萃取不完全。

　　3.本实用新型针对现有技术的不足，提供实验室液液自动萃取装置，使用自动萃取的方式，替代人工手动萃取，保证人员健康，稳定萃取效率，并实现样品瓶的自动清洗。

　　4.本实用新型是通过如下技术方案实现的，实验室液液自动萃取装置，包括固接有若干样品瓶的托盘，所述托盘滑接在竖向延伸的滑轨上，所述托盘的下方还设有驱动托盘滑动的驱动装置。

　　5.本使用新型在使用时，将采集的水样和萃取剂放入样品瓶中，然后驱动驱动装置带动托盘沿滑轨竖向移动，托盘带动样品瓶在竖向移动，样品瓶内水样和萃取剂，上下高强度的运动，激烈的碰撞，并且充分接触，水中的萃取物会被萃取到试剂中，同时激烈运动的试剂还能充分与瓶子内壁无数次碰撞，把瓶子内壁清洗干净，通过托盘、驱动装置、样品瓶的设置，替代人工手动萃取，保证人员健康，稳定萃取效率，并实现样品瓶的自动清洗。

　　6.作为优选，还包括多路注射泵，所述多路注射泵连接有通气管和多用管，所述通气管密封延伸至样品瓶内，所述多用管连接有密封延伸至样品瓶瓶底的抽液针，所述多路注射泵通过进液管连通有盛放萃取剂的试剂瓶。

　　7.本优选方案在使用时，多路注射泵将试剂瓶中的萃取剂通过进液管从试剂瓶中抽取，并通过多用管输送至样品瓶内，同时打开通气管，实现压力的平衡，通过多路注射泵、通气管、多用泵的设置，实现萃取剂的自动进入到样品瓶中；通过抽液针的设置，在萃取完成后，直接利用多路注射泵抽取萃取液，解决了人工萃取和其他自动萃取方法中，需要利用人工方法分离萃取液的问题。

　　9.本优选方案在使用时，打开通气管，多路注射泵通过多用管将萃取液从样品瓶中吸入到萃取液管中，从而便于多个样品瓶内萃取液的收集；萃取液收集完成后，打开通气管，多路注射泵通过多用管将废液从样品瓶中吸入到废液管中，从而便于多个样品瓶内废液的收集。

　　10.作为优选，所述驱动装置包括电机、与托盘可拆卸连接且与电机对应设置的固定板，以及通过第一铰接轴铰接的曲杆和连杆，固定板位于托盘的底面中心位置，且固定板上

　　固接有第二铰接轴，连杆上开设有与第二铰接轴轴接的第二轴孔，曲杆上开设有固定电机输出轴第三轴孔，第三轴孔的轴线、第二轴孔的轴线、第一铰接轴的轴线、第二铰接轴的轴线平行，电机位于第二铰接轴下方。

　　11.本优选方案通过电机转动带动曲杆绕电机轴转动，曲杆带动连杆上下移动，连杆带动固定板和托盘上下移动，从而实现托盘的上下往复移动。

　　12.作为优选，所述滑轨设有四个，四个滑轨分别位于托盘的四个拐角处。本优选方案通过四个滑轨的设置，给予托盘移动时更加稳定的导向作用。

　　13.作为优选，所述样品瓶内腔底端为顶点位于下方的圆锥形。本优选方案通过圆锥形的设置，能使很小体积的萃取剂，形成较高的液面，有利于萃取液的分离。

　　14.作为优选，所述样品瓶的瓶盖螺纹密封连接样品瓶的瓶体上，瓶盖上开设有供抽液针和通气管贯穿的两个第一穿孔，所述托盘上开设有供样品瓶贯穿的第二穿孔，所述托盘的顶面上开设有与第二穿孔共轴线的凹槽，凹槽的直径与瓶盖的直径适配，所述托盘上固接有相对设置且沿瓶盖同一径向延伸的第一卡带和第二卡带，第一卡带上靠近第二卡带的一端固接有日字扣，第二卡带缠绕在日字扣上，第一卡带上开设有两个第三穿孔，两个第三穿孔分别与两个第一穿孔共轴线.本优选方案通过瓶盖和凹槽的设置，便于样品瓶卡设在托盘上，便于样品瓶从托盘中取出，从而便于水样的收集；通过卡带和日字扣的设置，便于固定样品瓶，同时也可以调节卡带的松紧，从而调节样品瓶固定的强度。

　　16.作为优选，所述多用管和通气管均为软管。本优选方案在样品瓶上下运动时，使多用管和通气管不影响样品瓶的上下运动，同时便于延长多用管和通气管的使用寿命。

　　17.本实用新型的有益效果为：通过托盘、驱动装置、样品瓶的设置，替代人工手动萃取，保证人员健康，稳定萃取效率，并实现样品瓶的自动清洗；通过多路注射泵、通气管、多用泵的设置，实现萃取剂的自动进入到样品瓶中；本优选方案通过圆锥形的设置，能使很小体积的萃取剂，形成较高的液面，有利于萃取液的分离。

　　22.1、样品瓶，2、试剂瓶，3、进液管，4、萃取液管，5、废液管，6、多路注射泵，7、多用管，8、通气管，9、抽液针，10、托盘，11、凹槽，12、滑轨，13、连杆，14、电机，15、底盘，16、曲杆，17、固定板，18、第三穿孔，19、日字扣，20、瓶盖，21、第一卡带，22、第二卡带。

　　23.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

　　24.参照附图1-3，本实用新型实验室液液自动萃取装置，包括为长方体的托盘10，托盘10滑接在竖向延伸的滑轨12上，滑轨12设有四个，四个滑轨12分别位于托盘10的四个拐角处，滑轨12的底端固接在底盘15上，底盘15上还是设有驱动托盘10上下移动的驱动装置。

　　25.所述驱动装置包括电机14、与托盘10可拆卸连接且与电机14对应设置的固定板17，以及通过第一铰接轴铰接的曲杆16和连杆13，固定板17位于托盘10的底面中心位置，且固定板17上固接有第二铰接轴，连杆13上开设有与第二铰接轴轴接的第二轴孔，曲杆16上开设有固定电机14输出轴第三轴孔，第三轴孔的轴线、第二轴孔的轴线、第一铰接轴的轴线、第二铰接轴的轴线位于第二铰接轴下方。

　　26.第三轴孔的轴线、第二轴孔的轴线、第一铰接轴的轴线、第二铰接轴的轴线位于第二铰接轴下方。

　　27.托盘10上开设有若干竖向贯穿托盘10的第二穿孔，托盘10的顶面上开设有与第二穿孔共轴线的直径大于第二穿孔的直径，托盘10上固接有相对设置且沿瓶盖20同一径向延伸的第一卡带21和第二卡带22，第一卡带21上靠近第二卡带22的一端固接有日字扣19，第二卡带22缠绕在日字扣19上，第一卡带21上开设有两个第三穿孔18。

　　28.托盘10上放置有样品瓶1，样品瓶1包括瓶体和瓶盖20，瓶盖20下方螺纹密封连接有瓶体，瓶盖20的直径与凹槽11的直径适配，瓶盖20的高度高于凹槽11的深度，瓶体的直径与第二穿孔的直径适配，瓶盖20上开设有供抽液针9和通气管8贯穿的两个第一穿孔，两个第三穿孔18分别与两个第一穿孔共轴线设置，瓶体内腔底端为顶点位于下方的圆锥形。

　　29.本实用新型还包括多路注射泵6，所述多路注射泵6连接有通气管8和多用管7，通气管8密封贯穿一个第一穿孔延伸至样品瓶1内，所述多用管7连接有密封贯穿另一个第一穿孔且延伸至试剂瓶2瓶底的抽液针9，所述多路注射泵6通过进液管3连通有盛放萃取剂的试剂瓶2，多用管7和通气管8均为软管，多路注射泵6还连通有废液管5和萃取液管4。

　　30.本实用新型在使用时，用样品瓶1的瓶体采集水样，根据需要采集多个水样，在采集完成后，旋紧瓶盖20，此时水样只有瓶子体积的三分之二，样品瓶1不歪倒的线中，用卡带将瓶盖20固定，防止样品瓶1松动，并根据需要放置多个样品瓶1。

　　32.把抽液针9通过瓶盖20上的第一穿孔插入到样品瓶1的底部，但不要插到最底部，与圆锥形的最底部距离两毫米，然后将抽液针9和多用管7密封连接，并把通气管8密封插入瓶体内，多用管7和通气管8采用外径1.5毫米的柔软聚四氟管，以便托盘10上下运动时，管路不会影响；

　　33.当各个样品瓶1的管路连接好后，启动多路注射泵6，打开通气管8，抽取定量的试剂分别送入各个样品瓶1中，试剂输送完成后，在多用管7中会存在部分试剂，此时将进液管3关闭，然手多路注射泵6从外界抽取外界空气进入到多用管7中，使多用管7中的试剂进入到样品瓶1内，然后停止多路注射泵6外界空气的连通，并且打开进液管3，样品瓶1中多余的空气顺着通气管8进入到试剂瓶2中， 最后关闭多路注射泵6。

　　34.接下来启动电机14转动，通过电机14转动带动曲杆16绕电机14轴转动，曲杆16带动连杆13上下移动，连杆13带动固定板17和托盘10上下移动，从而实现带动托盘10的上下往复移动；因为样品瓶1中有空气，瓶中的液体会上下运动，底部的试剂和上部的水样会激烈碰撞，充分接触；水中的萃取物会被萃取到试剂中，同时激烈运动的试剂还能充分与瓶子内壁无数次碰撞，把瓶子内壁清洗干净；

　　35.在萃取完成后，关闭电机14，停止托盘10运动，让样品瓶1中的液体静止分层，密度

　　较大的萃取液静止在样品瓶1底部圆锥形内，密度较小的废水在样品瓶1上部；

　　36.待溶液分层完成后，启动多路注射泵6，打开通气管8，可依次抽取各个样品瓶1锥形槽内的萃取液，通过萃取液管4送到容量瓶或者测量设备中，准备测量；

　　37.待萃取液抽取完成后，启动多路注射泵6，打开通气管8，把样品瓶1中的废液抽取到废液桶中，依次可以把各个样品瓶1中的废液抽取干净，完成整个样品的萃取和分离。

　　38.特别的，所有溶剂的密度小于水样密度的萃取，都可以使用本装置进行萃取。

　　39.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。