中化新网讯   上世纪80年代末，革命老区延安成功建成了引进加拿大的50万吨/年地方炼油装置，这是国内引进的第一套上规模的地炼装置。当时，陕西省冒了很大的政治和经济风险，最终圆了炼油规模化生产的梦想。

　　陕西省石油工业历史悠久，1907年在延长县打出了我国大陆上的第一口油井，但发展一直缓慢。1982年8月，原石油工业部顾问焦力人在陕西延长油矿考察时，确定了“以油养油”的发展方针，大大激发了石油开发的积极性。1988年延长油矿原油产量达到29万吨，与1982年相比翻了近两番。

　　但当时陕西省没有规模化的炼油生产装置，仅有3个5万吨/年炼厂。1977年，陕西省曾计划建设年产250万吨大型炼油厂。但后来由于种种原因，这个炼油厂还是没能建起来。

　　经过多方联系，陕西省看上了加拿大的一套年加工原油50万吨的常减压蒸馏催化裂化试验装置。但当时有两方面的顾虑和风险，一是要作为二手设备引进来，在陕西省是首例，能否成功谁心里也没底；再一个是国家还没有明确允许陕西省搞地方炼油，这在全国也是首例。

　　这些困难没有让陕西石化人退缩，但也经历了一波三折。1985年，陕西省经委批准延安地区引进这套装置。为了充分了解这套炼油装置，1986年6、7月间，原陕西省重工业厅厅长、时任陕西省石油化学工业厅顾问的云汉昌带队赴加拿大考察，认为这套装置的工艺技术在当时还是很先进的，准备与对方签订协议。但陕西省有的领导不放心，担心二手设备不可靠，买回来变成一堆废钢铁。

　　在这种情况下，我作为当时的陕西省石油化学工业厅厅长，连忙向陕西省常务副省长张斌请示，他又汇报省长和省委书记。经过省主要领导研究，果断决定大胆引进。

　　1986年底，这套花了150万美元的炼油装置从加拿大运抵陕西省洛川县交口河镇的山沟里。陕西省又筹集配套工程资金1.1亿元，自行设计、安装重建，安装施工由陕西省安装公司和省石化安装公司负责。

　　经过1年半的艰苦努力，1988年6月，常压蒸馏装置建成，进入试车阶段，9月份实现一次投料试车成功，生产出符合国家标准的汽柴油，减压和催化裂化装置10月份投入试生产。

　　记得当时投产后，大家欢呼雀跃、兴奋异常。我们的梦想终于实现了。陕西省政府获悉后发来贺电以示贺意。

　　因为冒着风险，延安炼油厂的建设得到了省有关领导非同一般的重视。装置工程建设期间，当时的省领导张斌、曾慎达等多次考察，云汉昌以及陕西省石化厅的领导三天两头去现场，亲自协调抓工程安装建设，试车期间更是寸步不离，常驻现场协调解决问题。直到最终成功，他们一直悬着的心才放了下来。

　　装置即将建成时，原国家计委副主任黄毅诚来延安炼油厂考察，非但没有批评陕西省的“自作主张”，反而对这种敢于冒险、立志发展石油化工的精神给予了充分肯定，认为搞得很不错，为引进国外二手设备发展炼油工业积累了宝贵的经验。

　　历史证明，这套炼油装置具有开创性的意义，既是陕西省第一套规模化的炼油装置，成为石油化工成长发展的摇篮，又成就了一个现代化企业。

　　随着原油产量的不断增长，延安炼油厂目前已形成原油一次加工能力800万吨/年的规模。这样的规模正是在引进的50万吨/年炼油装置的基础上发展起来的。1993年，这套50万吨/年炼油装置光荣“退役”。

　　为加强环保在线监测能力建设，巴陵石化公司对炼油部催化裂化烟气脱硫装置、苯乙烯加热炉装置出口、新常压炉装置出口、硫酸尾气装置、废碱焚烧装置排口的烟气在线监测系统(CEMS)实施技改。

　　近日，三菱公司、Eneos公司和三得利控股表示，计划于2023年年底在Eneos位于日本水岛的炼油厂开始生产生物对二甲苯(PX)。

　　近日，在2023年陕西省企业“三新三小”创新竞赛上，延长榆林炼油厂参赛项目“通过选择性闭锁来提高电网运行的可靠性”获一等奖。

　　8月1日，榆林炼油厂联合三车间100万吨/年连续重整装置再生系统关键进口设备提升风机K304实现整机国产化，并完成现场安装。

　　今年以来，广州石化积极推进工艺平稳性体系建设，通过狠抓报警管理、深化装置平稳运行竞赛等措施，及时优化调整生产，促进装置运行平稳率提升。

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