一、基本概念包括液-固萃取(浸取)和液-液萃取.萃取:一般指用有机溶剂将物质从水相转移到有机相的过程.反萃取:将萃取液与反萃取剂（一般为水溶液）相接触，使某种被萃入有机相的溶质转入水相的过程，可看作是萃取的逆过程。溶质溶质：：混合液中被分离出的物质，以A表示；稀释剂稀释剂（原溶剂）：（原溶剂）：混合液中的其余部分，以B表示；萃取剂萃取剂：：萃取过程中加入的溶剂，以S表示。萃取剂对溶质应有较大的溶解能力，对于稀释剂则不互溶或仅部分互溶。第六节萃取法二、溶剂萃取法的基本原理抗生素在不同的pH条件下，可以有不同的化学状态，其分配系数亦有差别，若适度改变pH，可将抗生素自水相转入有机相，或从有机相再转入水相，这样反复萃取，可以达到浓缩和提纯的目的。萃取相ExtractFeed萃取剂Solvent混合澄清槽Mixer-settler单级萃取最多为一次平衡，故分离程度不高，只适用于溶质在萃取剂中的溶解度很大或溶质萃取率要求不高的场合。三、萃取分类三、萃取分类根据操作方式可分为：单级萃取、多级萃取。根据萃取特征可分为：双水相萃取、超临界萃取、反胶束萃取（1）单级萃取（２）多级错流萃取原料液依次通过各级，新鲜溶剂则分别加入各级的混合槽中，萃取相和最后一级的萃余相分别进入溶剂回收设备，回收溶剂后的萃取相称为萃取液，回收溶剂后的萃余相称为萃余液。特点：特点：萃取率比较高，但萃取剂用量较大，溶剂回收处理量大，能耗较大。例如；乙酸乙酯萃取发酵液中的放线）多级逆向萃取原料液和萃取剂依次按反方向通过各级，最终萃取相从加料一端排出，并引入溶剂回收设备中，最终萃余相从加入萃取剂的一端排出，引入溶剂回收设备中。特点：特点：可用较少的萃取剂获得比较高的萃取率，工业上广泛采用．四、萃取分离效果及其主要影响因素四、萃取分离效果及其主要影响因素萃取率（提取率）E：的质量原料液中溶质的质量萃取液中被提取的溶质分配系数分配系数（（DistributionDistributioncoefficientcoefficient））一定温度下，A组分在互成平衡的两液相中的浓度比一般kA不为常数，而随温度、溶质A的浓度变化。浓度变化不大和恒温条件下，kA可视为常数（平衡常数m），其值由实验测得。组分在萃余相中的浓度组分在萃取相中的浓度的分离程度。五、萃取剂的选择五、萃取剂的选择六六、、液液--液萃取设备液萃取设备液-液萃取设备必须同时满足两相的充分接触（传质）和较完全的分离。液-液两相间密度差小，界面张力不大，为了提高萃取设备的效率，通常要补给能量，如搅拌、脉冲、振动等。11、、化学稳定性化学稳定性22、、物理性质物理性质（（11））溶解度溶解度（（22））密度密度（（33））界面张力界面张力（（44））粘度粘度33、、回收难易度回收难易度44、、其他因素其他因素产生分散相的动力微分接触式逐级接触式重力差喷啉塔、填料塔筛板塔、流动混合机械搅拌转盘萃取塔、搅拌萃取塔、振动筛板塔混合澄清器脉冲脉冲填料塔、脉冲筛脉冲混合澄清器离心力作用连续式离心萃取器逐级式离心萃取器七、影响溶剂萃取的因素（一）、乳化和破乳化１、乳状液的形成和稳定条件乳化剂多为表面活性剂。分子结构特点：一般是由亲油基和亲水基两部分组成的，即一端为亲水基团或极性部分，另一端为疏水性基团或非极性部分．乳化剂使乳状液稳定与以下因素有关：（1）界面膜形成（2）界面电荷的影响（3）介质黏度乳化液的类型（O/W,W/O),不稳定，为使乳化液稳定，必须有另外一种物质的存在（乳化剂）。2、乳状液的破坏稀释法3、常用的去乳化剂阳离子表面活性剂（1）十二烷基三甲基溴化铵（1231）［CH3(CH2)10CH2(CH3)3N+］Br（2）溴代十五烷吡啶（PPB）N+C15H31Br阴离子表面活性剂如亚油酸钠、十二烷基磺酸钠、石油磺酸钠等其他破乳剂如用溴代四烷基吡啶作去乳化剂，因其既易溶于水，又易溶于醋酸丁酯中，既能破坏W／O型，也能破坏O／W型乳状液，比PPB破乳完全，用量为0.03%‾0.05%。它能降低青霉素提取时随废液的损失，提高收率。（二）、pH的影响1、pH影响弱酸或弱碱性药物的分配系数2、pH也影响药物的稳定性（三）、温度和萃取时间的影响高温不稳定高温时溶剂间互溶度增大（四）、盐析作用的影响由于盐析剂与水分子结合，降低了药物在水中的溶解度，使其易转入有机相；盐析剂降低有机溶剂在水中的溶解度；盐析剂增大萃余相比重，有助于分相八、溶剂萃取法优点：操作可连续化，速度快，生产周期短；对热敏物质破坏少；采用多级萃取时，溶质浓缩倍数大、纯化度高。缺点：由于有机溶剂使用量大，对设备和安全要求高，需要各项防火防爆等措施。定义：液体提取固体原料中有用成分的扩散分离操作。浸取剂：水、甲醇、乙醇、丙酮等。