 1、根据目标产物以及与其共存杂质的性质选择合 适的有机溶剂  可使目标产物有较大的分配系数和较高的选择性。 根据相似相溶的原理，选择与目标产物极性相近 的有机溶剂为萃取剂，可以得到较大分配系数。

　　 (1)由于生化产物在温度较高时都不稳定,故萃取应维 持在室温或较低温度下进行.

　　 3、物质亲水性与疏水性强弱的规律：  （1）凡是离子都有亲水性。  （2）物质含亲水性基团越多，其亲水性越强。 常见的亲水基团：-OH，-SO3H，-NH2，=NH等。  （3）物质含疏水性基团越多，其疏水性越强。 常见的疏水基团：烷基、芳香基等。

　　即溶质根据相似相溶的原理在两相间达到分 配平衡，萃取剂与溶质之间不发生化学反应。 例如，利用乙酸丁酯萃取发酵液中的青霉素 即属于物理萃取

　　 9、助萃剂（助萃络合剂）→与化学萃取相通：  水相中加入能促进被萃取物的分配比或萃取率增大的络合 剂，是萃取过程中不可缺少的辅助试剂。 例：二安替比林甲烷(DAPM)萃取钴，生成能溶于CHCl3的 (DAPM)· 2[Co(SCN)4], 助萃剂: SCNH  10-1、反萃取  一种新的不含被萃取物的水相(一般是酸、碱或盐溶液)与 萃取液接触，使被萃取物返回水相的过程叫反萃取；  10-2、反萃取剂 使被萃取物返回水相的物质叫反萃取剂，一般是酸、碱或 盐溶液 。

　　 - (2)液-固萃取或浸取(Leaching):如果含有目标产物的 原料为固体。

　　 - (3)超临界流体萃取:以超临界流体为萃取剂时，含有目 标产物的原料可以是液体，也可以是固体。

　　 - (4)超声、微波萃取:以超声破碎仪或微波炉的空化作用 使样品中有效成分萃取出来.

　　 12、抑萃络合剂： 指溶于水且与被萃金属离子形成溶于水而不溶 于有机相的试剂。 抑萃剂的存在常降低萃取率和分配比。由于 抑萃剂常用来提高分离的选择性，有时在溶剂萃 取中又称掩蔽剂。

　　可用玻璃棒轻轻搅动乳浊液。  (2)加热：降低黏度，实验室中对于热稳定性好的生化物 质可采用此法。  (3)稀释法：在乳浊液中加入有机溶剂（如乙醇），实验 室中化学分析时可用此法。

　　萃取剂中； - (2).分离互不相溶的两相并回收溶剂， - (3).萃余液(残液)脱溶剂(即:溶剂回收)。

　　 (1).萃取过程具有选择性；  (2).能与其他需要的纯化步骤(例如结晶、蒸馏)相配合；  (3).通过转移到具有不同物理或化学特性的第二相中，来减少 由于降解(水解)引起的产品损失；  (4).可从潜伏的降解过程中(例如代谢或微生物过程)分离产物；

　　 2、 乳浊液的形成与类型：  产生乳化的主要原因是发酵液中存在的蛋白质相固体颗粒 等物质，这些物质具有表面活性剂的作用，使有机溶剂(油) 和水的表面张力降低，油或水易于以微小液滴的形式分散 于水相或油相中。  油水表面活性剂，有W/0或0/W型。  3、 乳浊液稳定条件  （1）界面上保护膜是否形成  （2）液滴是否带电  （3）介质的黏度  乳浊液稳定性大小可用在一定条件下，分离一定时间后， 分出的有机溶剂体积和原有有机溶剂体积的比值来确定， 比值越小，乳浊液越稳定

　　工业上萃取操作包括三个步骤： ① 混合 ②分离 ③ 溶剂回收 常见的萃取方式： ① 单级萃取 ②多级错流萃取 ③多级逆流萃取

　　各类溶剂的互溶受到液体分子间的作用力，有范德华分 子引力和氢键作用力两种，而氢键作用力比范德华引力要强。

　　利于互溶或增大溶解度；反之，则不利于互溶或减小溶解度；  (2)在混合前后均无氢键生成，则相互溶解度的大小决定于

　　 指使目标溶质通过络合反应、酸碱反应或离子交 换反应生成可溶性的复合络合物，易从水相转移 到有机溶剂/萃取系统中。如：

　　 - 利用在两个互不相溶的液相中各种组分（包括 目的产物）溶解度的不同，从而达到分离的目的。  主要有：双水相、反胶团和凝胶萃取  广泛应用于石油化工、湿法冶金、精细化工等领域， 同时在生化物质的分离和纯化中也是一种重要的手 段。

　　 (1):必须是稀溶液.(2):溶质对溶剂的互溶度无影响.(3) 必须 是同一种分子类型,且不发生离解或缔合。

　　 分配常数定义：是以相同分子形态(相对分子质量相同)存在 于两相中的溶质浓度之比。

　　 ##在多数情况，溶质在各相中并非以同一种分子形态存在， 特别是在化学萃取中。因此，萃取过程中常用溶质在两相中

　　当某一种溶质在基本上不相混溶的两个溶剂之间分配时， 在一定温度下，两相达到平衡后，且溶质在两相中的分子 量相等。则其在两相中的浓度比值为一常数(K)。  C1 萃取相浓度  K= C2 = 萃余相浓度

　　 1、乳化概念  是水或有机溶剂以微小液滴形式分散于有机相或水 相中的现象。  其结果是使有机相和水相分层困难，出现两种夹带：  ①发酵废液(萃余液)中夹带有机溶剂(萃取液)微滴， 使目标产物受到损失；  ②有机溶剂(萃取相)中夹带发酵液(萃余液)，给后处 理操作带来闲难。 出现乳化有时即使采用离心分离也往往不能将两相 分离完全，所以必须破坏乳化。

　　 二、萃取分类:  - (1)液-液萃取:以液体为萃取剂时，如果含有目标产物 的原料也为液体,则称之液-液萃取  在液-液萃取中，根据萃取剂的种类和形式的不同又分 为有机溶剂萃取(简称溶剂萃取)、双水相萃取、液膜萃取 和反胶（团）束萃取等。

　　 其中，c1,t和c2,t为溶质在相1和相2中的总摩尔浓度， xt和yt 分别为溶质在相1和相2中的总摩尔分数，k为分配系数。很 明显，分配常数是分配系数的一种特殊情况

　　 (4)加电解质：离子型乳化剂所形成的乳浊液常因分散相带 电荷而稳定，加入电解质可以中和其电性而促使聚沉，常 用NaCl、NaOH、HCl 及一些高价离子。  (5)吸附法：用碳酸钙除去乳浊液中的水层。  (6)顶替法：加入表面活性更大，但不能形成坚固保护膜的 物质，将原有的乳化剂顶替出来，但其本身又不能形成坚 固的保护膜，从而不能形成乳浊液。戊醇是最常用的。  (7)转型法：在W/0型乳浊液中加入亲水性乳化剂，则溶液 有转变成0/W的趋势，但条件又不满足，所以在转变过程中， 乳浊液就会破坏。  在0/W乳浊液中，加入亲油性乳化剂，可以达到破坏乳浊液 的效果。

　　 (3)与水相有较大的密度差，并且粘度小，表面张 力适中，相分散和相分离较容易；

　　 (4)容易回收和再利用；  (5)毒性低，腐蚀性小，闪点低，使用安全；  (6)不与目标产物发生反应。

　　 (6).传质速度快，生产周期短，便于连续操作，容易实现计算 机控制。

　　 就是使溶液与另一种不相混溶的溶剂密切接触，以使溶液 中的某一种或某几种溶质进入溶剂相中，从而与溶液中的 其它干扰组分分离。  2、溶质：被萃取的物质  3、原溶剂：原先溶解溶质的溶剂  4、萃取剂：指用以进行萃取的溶剂  5、萃取剂选择原则：使溶质在萃取相中有最大的溶解度  6、萃取液：萃取剂加入到溶液中后，大部分溶质转移到萃 取剂中，得到的溶液称为萃取液。  7、萃余液：指被萃取出溶质的料液